• <object id="yq0pq"><nobr id="yq0pq"><sub id="yq0pq"></sub></nobr></object>
  • <th id="yq0pq"><sup id="yq0pq"></sup></th>
    <table id="yq0pq"></table>

      <big id="yq0pq"><nobr id="yq0pq"></nobr></big>
      
      <center id="yq0pq"><small id="yq0pq"><track id="yq0pq"></track></small></center>
      <strike id="yq0pq"></strike>

        <code id="yq0pq"><small id="yq0pq"></small></code>
        <th id="yq0pq"><video id="yq0pq"></video></th>
        您好!歡迎光臨昆山市福瑞銘精密機械有限公司網站!主要產品:零件加工、夾治具、非標自動化

        數控加工

        您的位置:首頁 > 產品與服務 > CNC加工 > 數控加工

        數控加工

        發布時間:2021-02-02人氣:25

        CNC數控加工機床預防性維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有下列內容:日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC數控加工機床預防性維護保養具體如下:
          1. CNC數控加工機床的日檢 
          其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械工程師聯系。進行維修。 
          2. CNC數控加工機床的周檢 
          其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。 
          3. CNC數控加工機床的月檢 
          主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調整??諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?,然后進行清洗、裝配。 
          4. CNC數控加工機床的季檢 
          季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油6oL和20L,并對其進行清洗。
          5. CNC數控加工機床半年檢 
          半年后,應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查,如出現毛病,應該更換新油,然后進行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還必須對油壓系統異?,F象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法。
          對油壓系統異?,F象的原因與處理,主要應從三方面加以了解: 
          (1) 油泵不噴油 主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等,對主要原因有相應的解決方法,如注滿油、確認標牌,當油泵反轉時變更過來等。 
          (2) 壓力不正常 即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的,如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統依次檢查等。 
          (3) 有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準,應該適當調整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時,應放出系統中的空氣等等。使用cnc加工設備進行加工,效率高、質量好,但如果工藝設計安排不當,則不能很好地體現它的優勢。從一些cnc加工廠經驗來看,存在著如下一些問題:

        1、cnc數控加工工序過于分散

        產生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間),編程簡單、簡化操作加工,使用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證,生產效率不能很好地發揮。因此,cnc加工工藝人員和操作者應全面熟悉數控加工知識,多進行嘗試,以掌握相關知識,盡可能采用工序集中的方法進行加工,多用幾次,自然會體現它的優勢。采用工序集中后,單位加工時間增長,我們將兩臺設備面對面布置,實現了一人操作兩臺設備,效率得到大幅提高,質量也得到了很好的保證。 
          2、cnc數控加工順序不合理
          有些cnc數控加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加工順序安排得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工,如先粗后細(換刀),先里后外,合理選擇切削參數等,這樣,質量和效率才能提高。
          慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用不當,常常會造成因速度設置過大產生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果?;亓懵肪€不注意,易產生碰撞工件和設備的安全事故。因此,在考慮使用G00 指令時,應考慮周全,不可隨意。
          在數控加工中,尤其還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統后,操作者應當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索,必要時對程序進行修改,保證程序的準確性。同時,在正式執行程序加工前,必須經過程序試運行(打開功放),以確認加工路線是否與設計路線一致。
          以上是使用cnc數控加工設備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題,但只要cnc加工工程技術人員和操作者集思廣益,認真掌握有關數控方面的知識和技巧,數控設備就能夠很好地為企業發揮最大的效益。

        標簽:全部
        在線客服
        服務熱線

        服務熱線

        0512-57668266

        微信咨詢
        昆山市福瑞銘精密機械有限公司
        返回頂部
        伊在人亚洲香蕉精品区_国产一级做a爰片久久毛片_欧美 日韩 精品 另类视频_色综合色鬼无码久久88